Заявки присылайте:
Звоните:
Меню
Онлайн заявка

Оборудование для производства фанеры

Автоматическая ребросклейка шпона Ecowood Light

Автоматическая ребросклейка шпона Ecowood Light

Производительность: 150 - 200 листов/ч

Установленная мощность: 28,53 кВт

Вес: 7000 кг

Бесшпиндельные лущильные станки EcoWood Light

Бесшпиндельные лущильные станки EcoWood Light

Макс. Ø чурака до обработки: 500 мм

Установленная мощность: 50,5 - 55,7 кВт

Вес: 7900 - 9000 кг

Вакуумные стопоукладчики шпона Ecowood. Модели VST-2600(BS) и VST-2000(BS)

Вакуумные стопоукладчики шпона Ecowood. Модели VST-2600(BS) и VST-2000(BS)

Толщина шпона: 0,8 - 4,0 мм

Скорость подачи: 120 м/мин

Мощность: 23,1 кВт

Вес: 3500; 3600 кг

Горячий пресс для фанеры EcoWood 8х4 FT

Горячий пресс для фанеры EcoWood 8х4 FT

Усилие: 600 т

Мощность: 26 кВт

Вес: 39 000 кг

Клеевые вальцы с дозатором и конвейером на выходе EcoWood GS-2700 BS

Клеевые вальцы с дозатором и конвейером на выходе EcoWood GS-2700 BS

Макс. рабочая толщина: 30 мм

Мощность: 5,5 кВт

Вес: 4300 кг

Комплексная линия лущения EcoWood

Комплексная линия лущения EcoWood

Производительность: 500 - 3500 м3/мес

Формат: 2600 x 1300, 1600 x 1600,

1300 x 2600 мм

Лущильный станок Vantec TLM R-2800

Лущильный станок Vantec TLM R-2800

Макс. Ø чурака до обработки: 450 мм

Установленная мощность: 60 кВт

Вес: 7800 кг

Окорочно-оцилиндровачные станки EcoWood LIGHT 4ft, 6ft, 8ft

Окорочно-оцилиндровачные станки EcoWood LIGHT 4ft, 6ft, 8ft

Макс. Ø чурака до обработки: 550 - 600 мм

Установленная мощность: 32 - 37 кВт

Вес: 6400 - 700 кг

Окорочные станки для чураков Vantec DTH R-2800, D 500 R-2800

Окорочные станки для чураков Vantec DTH R-2800, D 500 R-2800

Макс. Ø чурака до обработки: 550; 735 мм

Установленная мощность: 32,5; 42,5 кВт

Вес: 7000; 9000 кг

Пресс Ecowood для ламинирования МДФ / ХДФ

Пресс Ecowood для ламинирования МДФ / ХДФ

Размер плиты: 2300 x 2950 x 120 мм

Производительность: 60 - 70 листов/час

Мощность: 22 кВт

Вес: 58 000 кг

Роликовая сушилка для шпона Ecowood

Роликовая сушилка для шпона Ecowood

Рабочая ширина: 2800 - 5700 мм

Начальная влажность: 70%

Конечная влажность: 6%

Макс. скорость подачи: 15 м/мин

Вес: 128 000 кг

Сушилка роликовая для шпона на топочных газах EcoWood

Сушилка роликовая для шпона на топочных газах EcoWood

Рабочая ширина: 3000 мм

Начальная влажность: 80%

Конечная влажность: 10%

Макс. скорость подачи: 22 м/мин

Вес: 82 000 кг

Холодный подпрессовщик EcoWood CP-1370-2700 BS

Холодный подпрессовщик EcoWood CP-1370-2700 BS

Усилие: 5000 кг

Мощность: 17,2 кВт

Вес: 17 000 кг

Шпонопочиночный станок Ecowood WB140

Шпонопочиночный станок Ecowood WB140

Толщина шпона: 1,1 - 3 мм

Размер вставки: 60 х 100 мм (овал)

Мощность: 6 кВт

Вес: 2800 кг

Не нашли что искали?

Мы свяжемся с вами

Подбор станка по чертежу детали

+7
Поиск
    Прикрепить файл

    Нажимая на кнопку, вы соглашаетесь с обработкой персональных данных

    Оборудование для производства фанеры от NORMET

    - иновационные решения для эффективного производства фанеры

    Компания NORMET предлагает современное оборудование для производства фанеры, которое сочетает в себе передовые технологии и надежные решения для обеспечения высокого качества продукции. Наше оборудование предназначено для создания фанеры различного назначения и гарантирует эффективность и точность на каждом этапе производства.

    Что включает в себя оборудование для производства фанеры?

    Оборудование для производства фанеры представляет собой комплексную систему машин и устройств, которые выполняют все ключевые операции в процессе изготовления фанеры. Включает в себя такие важные компоненты:

    • Производственные линии для нарезки и сушки шпонов: эти линии обеспечивают качественную обработку древесных слоев, нарезанных в виде тонких шпонов, и их последующую сушку до требуемого уровня влажности.
    • Прессы для склеивания и прессования: специальные гидравлические или пневматические прессы используются для склеивания слоев шпона под высоким давлением, что обеспечивает прочность и долговечность готовой фанеры.
    • Оборудование для финишной обработки: сюда входят шлифовальные машины, которые придают фанере идеальную поверхность и окончательную отделку, повышая её эстетические и эксплуатационные качества.
    • Системы контроля качества: современные системы мониторинга и контроля качества помогают следить за всеми этапами производства и гарантировать соответствие продукции высоким стандартам.

    Преимущества оборудования для производства фанеры от NORMET

    1. Высокая производительность: наше оборудование разработано для обеспечения высокой производительности и способности справляться с большими объемами производства, что позволяет оптимизировать рабочие процессы и снизить затраты.

    2. Точная обработка: технологии, применяемые в нашем оборудовании, обеспечивают точность нарезки, склеивания и обработки, что гарантирует получение фанеры высокого качества с минимальными отклонениями.

    3. Надежность и долговечность: мы используем только проверенные и качественные материалы для изготовления нашего оборудования, что обеспечивает его надежность и долгий срок службы.

    4. Гибкость и универсальность: оборудование подходит для производства фанеры различной толщины и типов, что позволяет адаптировать его под конкретные потребности вашего производства.

    5. Энергоэффективность: современные технологии и продуманный дизайн нашего оборудования способствуют снижению потребления энергии, что делает его экономичным и экологически безопасным.

    6. Простота в эксплуатации: интуитивно понятные системы управления и автоматизация процессов упрощают работу оператора и минимизируют необходимость в постоянном техническом обслуживании.

    Как работает оборудование для производства фанеры:

    • Нарезка шпона: древесина нарезается на тонкие слои (шпон) с помощью высокоточных машин, которые обеспечивают равномерность и качество нарезки.
    • Сушка шпона: нарезанные шпоны подвергаются сушке, что позволяет удалить избыточную влагу и подготовить их к склеиванию.
    • Склеивание и прессование: шпоны укладываются в слои и склеиваются с помощью прессов под высоким давлением, формируя прочные и устойчивые к внешним воздействиям панели фанеры.
    • Финишная обработка: полученные панели фанеры шлифуются и отделываются для достижения нужных характеристик и качества поверхности.

    Почему выбирают NORMET?

    Компания NORMET предоставляет высококачественное оборудование для производства фанеры, которое отвечает современным требованиям и стандартам. Наши решения помогут вам оптимизировать производство, улучшить качество продукции и повысить эффективность вашего бизнеса.

    Свяжитесь с нами, если у вас есть вопросы о нашем оборудовании для производства фанеры или вы хотите получить консультацию по выбору подходящего решения для вашего производства, свяжитесь с нами. Мы рады помочь вам найти идеальное оборудование для ваших нужд и предоставить подробную информацию.

    Контакты

    г. Екатеринбург, ул. Кислородная, 7А

    8 (800) 300-39-46

    stanina@normet24.ru

    © Компания «NORMET» 2023 - Капитальный ремонт станков и другого промышленного оборудования